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钴基合金应该怎样进行堆焊?
发布时间:2020-07-10
1.氧-乙炔焰堆焊
氧-乙炔焰堆焊钴基合金填充材料是光焊条(焊丝),其法国牌号为6级和12级。对应AWS牌号为: RCoCr-A和RCoCr-B。我国相应的牌号为: HS111和HS112。氧-乙炔焰堆焊钴基合金从本质上讲属于高温钎焊,即基体金属不熔化,不存在基体冲淡作用,因此熔敷金属的合金成分易得到保证。但这种方法生产效率低,堆焊质量受操作者技能影响较大,适用于中、小阀件的堆焊。值得一提的是,由于氧-乙炔焊堆焊钴基合金须采用“三倍乙炔过剩焰”,因而会对熔敷金属产生增碳作用,须加以控制。
操作要领:
堆焊一般常用左焊法。基体按规定的预热温度预热后,将工件堆焊表面置于水平位置。将焊炬火焰调整为“三倍乙炔过剩焰”,焰心端距工件表面约3~ 5mm,焊炬倾角60°土10°。
堆焊时, 焊丝的熔化端、熔池须始终处于“三倍乙炔过焰”的保护之中,使它们与空气隔绝。不得将焊炬急速地从熔池表面移开。
堆焊搭接时,应使接头重叠15~20mm,收尾时须将焊炬继续前移40~50mm,焊炬逐渐抬起,火焰逐渐离开熔池,使熔池逐渐缩小。这样,接头处冷却速度缓慢,不至于产生接头疏松、缩孔、火口裂纹等缺陷。火焰收口在环缝内侧为好,这样可以减少堆焊接头的收缩应力。
堆焊后,工件可直接进行消除应力热处理,也可在硅藻土、石棉灰中缓冷
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